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色哥哥 激光焊合塑料千千万，为什么非得“为难”PPS和PPA？

激光焊合这样受包涵色哥哥，原本是因为？

从汽车到航空，从医疗到电子，激光焊合的期骗无处不在，尤其适用于需要高速焊合、焊缝细长、热变形小的材料和部件。本文将真切研究激光焊合PPS与PPA材料的突破，并通过四大期骗案例，揭示其在汽车零部件制造中的中枢价值和私有魔力。

激光焊合是一种使用聚焦激光束的接合工艺。与传统焊合比较，激光焊合的上风主要体当今焊合质地更好、焊合遵守更高、焊合期骗更广。激光焊合的奥秘在于“透射激光的材料”与“罗致激光的材料”的精巧组合。俯射的激光平直穿过上侧的"透射激光的材料"，然后被下侧的"罗致激光的材料"罗致，这样一来，成型品之间迸发出的热量使得树脂溶化，从而把两个成型品焊合在一说念。

然而，要思让这种“光的魔力”解析最大作用，选对稳妥的材料至关进犯。

激光焊合塑料千千万，为什么非得“为难”PPS和PPA？

在激光焊合技能中，常用的焊合塑料如PP、PS、PC、ABS、PET以及PBT等，皆是激光焊合工艺中的给力助手。然而，当眼力转向汽车工业中那些对材料性能条目极为尖刻的限制——如需承受高温环境、挣扎化学腐蚀，并条目焊合部位具备高强度时，这些传统的塑料材料便显给力不从心。在此布景下，工程塑料限制的两位明星——聚苯硫醚（PPS）与聚邻苯二酰胺（PPA），凭借其至极的性能脱颖而出，成为贬责之说念。

然而，很多汽车零部件皆需要通过激光焊合技能来完成。但PPS和PPA当作高结晶度的热塑性树脂，其激光透光率不及20%，使得庸俗PPS和PPA材料无法赋闲激光焊合的条目。因此，如安在保抓PPS与PPA材料优异性能的同期，晋升其对激光的透过率，成为了材料界亟待攻克的技能勤快。

激光焊合PPS和PPA料，如何破局？

激光焊合材料的需求日益增长，NAPO当作材料界的黑马，岂肯置之不睬呢？

NAPO研发团队坚忍不拔，把柄客户需求，通过在PPS和PPA中罗致对透光率有晋升后果的材料，握住优化配方，阻扰或拆开PPS和PPA的结晶，过程多数次的测验与退换，研发出激光焊合PPS和PPA材料，其激光透光率高达40%（见下图），见效碎裂了入口品牌的独揽地位，赋闲了稠密汽车零部件对激光焊合的尖刻条目。

在纳磐研发团队的手中，PPS和PPA不再是激光焊合的“老浩劫”，而是造成了“小甜甜”。在见效晋升了激光透光率的同期，还让材料资本变得愈加亲民，让汽车零部件制造商们直呼“真香”！

苏州纳磐新材料科技有限公司专科提供高性能及轻量化材料贬责决策色哥哥，为新动力汽车提供从PPS/PPA改性粒子、热塑复材预浸带到热塑复材成品的贬责决策，指标是让大众TOP10的新动力汽车皆用纳磐PPS。与三大全域自研新动力主机厂独一深度配合，与几大TIER1从粒子到热塑复材成品贬责决策全主义配合，新动力汽车限制国产PPS/PPA特种工程塑料期骗案例数第一，新动力汽车限制PPS基热塑复材成品建筑案例数目第一。